一、鑄件產(chǎn)品的維護(hù)注意事項(xiàng)：

　　1、“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平，改 善出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量。

　　2、合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高大型機(jī)床鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。

　　3、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：1.是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它非常容易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；2.是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們所采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài).

      4、工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn)，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。

　   5、廣泛地應(yīng)用鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。

　   6、大型機(jī)床鑄件清理。床身鑄件床身鑄件清理實(shí)質(zhì)就是對鑄件的美化，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高。對于小件，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺對其二次精處理，用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整，合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機(jī)去涂大塊砂團(tuán)，然后送入拋丸清理室拋丸清理，人工用手提砂輪機(jī)精整，合格刷防銹漆入庫。

　　二、機(jī)床鑄件采用消失模，當(dāng)機(jī)床鑄件在澆鑄時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分 解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。

　2、澆注過程不可中斷。在消失模鑄件澆注時(shí)，保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿否則，就易在停頓處造成鑄件整個(gè)平面的冷隔缺陷。

  3、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注，渣子浮在金屬液上表面澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對一些要求不高或一般中小機(jī)床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。