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機(jī)床鑄件的工藝與優(yōu)點(diǎn)
文章摘要:
?機(jī)床鑄件的外觀質(zhì)量指集機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。
機(jī)床鑄件的外觀質(zhì)量指集機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。
機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性是鑄件的質(zhì)量的關(guān)鍵,為什么說(shuō)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件。機(jī)床鑄件質(zhì)量的好壞,對(duì)機(jī)床整機(jī)質(zhì)量,壽命,精度保持性都有著至關(guān)重要影響,沒(méi)床鑄件質(zhì)量的提高,機(jī)床裝備制造的發(fā)展和整體水平的提高,也就無(wú)從談起,影響我國(guó)機(jī)床裝備制造業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
機(jī)床鑄件在放置的過(guò)程中可能會(huì)表面發(fā)黑,機(jī)床鑄件也需要進(jìn)行表明發(fā)黑的處理,但是使用的是堿性發(fā)黑液體,耗能較大,在處理部分的機(jī)床鑄件時(shí)會(huì)產(chǎn)生呈現(xiàn)土黃色。
處理方法機(jī)床鑄件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松,碳含量高,如果處理不當(dāng),直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度,因此,前處理顯得非常重要。
機(jī)床鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有著很大好處,它即便于操作又省去了昂貴的木型費(fèi)用,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸,加工余量小,表面質(zhì)量等好處。
機(jī)床鑄件的優(yōu)點(diǎn):
1、數(shù)控機(jī)床床身鑄件在生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型。
2.樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有 效地消 除機(jī)床鑄件、機(jī)床床身鑄件縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
3、相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身鑄件等大型鑄件較傳統(tǒng)砂型有很大好處,它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有生產(chǎn)地機(jī)床床身鑄件尺寸,加工余量小,表面質(zhì)量好等好處。
機(jī)床鑄件加工精度和加工誤差的關(guān)系:機(jī)床鑄件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高則加工的零件機(jī)床鑄件精度就越高。機(jī)床鑄件加工誤差:機(jī)床鑄件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為加工誤差。加工誤差的大小表示了加工精度的高低,加工誤差是加工精度的度量。“加工精度”和“加工誤差”是評(píng)定零件幾何參數(shù)準(zhǔn)確程度的兩種不同概念。生產(chǎn)實(shí)際中用控制加工誤差的方法或現(xiàn)代主動(dòng)適應(yīng)加工方法來(lái)加工精度。