一、消失模鑄造工藝簡介

消失模鑄造工藝是一種利用熱塑性材料制作模具，通過模具制造出鑄件的鑄造工藝。通常使用蠟模、泡沫模等材料來制作模具，然后將模具加熱，使其內部的熱塑性材料融化并消失，以此產生空腔。接著，將鑄造材料澆注到空腔中進行鑄造，之后深受所需的鑄件。

二、適用范圍

消失模鑄造工藝適用于生產各類復雜形狀的零部件，如葉輪、泵殼、渦輪、軸套、氣門座圈、管接頭等。相較于傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝，消失模鑄造工藝的鑄件精度較高，內部結構更加均勻、致密，因此，在一些要求的工業(yè)行業(yè)深受了廣泛的應用。

三、工藝優(yōu)勢

1. 鑄件的精度好。消失模鑄造工藝在模具制作、鑄造過程中均有要求，能夠制造出精度較高的鑄件。

2. 節(jié)約鑄造材料。消失模鑄造工藝所用的模具材料為熱塑性材料，取消了其它鑄造需要大量骨料的缺陷。

3. 拼模、成本低。消失模鑄造工藝的模具制作方式簡單，加工工藝簡便，成本相對較低。

4. 生產效率好。消失模鑄造工藝對于每個工件加工精度的要求不高，可以實現批量化生產，并且工藝流程簡單，易于自動化生產。

四、應用前景

消失模鑄造工藝因精度好、工藝簡便、成本低、生產效率好等優(yōu)點，已經深受越來越廣泛的應用。特別是在能源、輪機、化工、冶金、航空、船舶、汽車等行業(yè)中，由于零部件形狀復雜，對精度要求高，因此消失模鑄造工藝的應用前景非常廣闊。