鑄造過(guò)程中，澆注溫度的選擇對(duì)鑄件的質(zhì)量和性能具有重要影響。澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致一系列問(wèn)題，這些問(wèn)題不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，還可能損害其機(jī)械性能和使用壽命。以下是澆注溫度過(guò)高時(shí)可能遇到的主要問(wèn)題：

1.  

   縮孔和縮松：澆注溫度過(guò)高時(shí)，鋼液的收縮量增大，容易導(dǎo)致鑄件內(nèi)部出現(xiàn)縮孔和縮松缺陷。這些缺陷會(huì)降低鑄件的致密度和機(jī)械強(qiáng)度。?

2.  

   氣體含量增加：高溫下，鋼液中的氣體含量也會(huì)增加，這可能導(dǎo)致鑄件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔，影響鑄件的致密性和性能。?

3.  

   熱裂和裂紋：過(guò)高的澆注溫度會(huì)使鑄件在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，容易導(dǎo)致熱裂和裂紋的產(chǎn)生，這些裂紋會(huì)顯著降低鑄件的強(qiáng)度和韌性。?

4.  

   粘砂問(wèn)題：高溫下，鋼液對(duì)鑄型的熱作用增強(qiáng)，可能導(dǎo)致鑄件表面粘砂，影響鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度。?

5.  

   晶粒粗大：過(guò)高的澆注溫度會(huì)使鋼液的冷卻速度變慢，導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大，從而影響鑄件的力學(xué)性能和耐腐蝕(以實(shí)際報(bào)告為主)性。?

6.  

   增加廢品率：過(guò)高的澆注溫度還可能導(dǎo)致砂型漲大，特別是在具有復(fù)雜砂芯的鑄件中，廢品率會(huì)顯著增加。?

為了避免上述問(wèn)題，鑄造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆注溫度，根據(jù)鑄件的材料類型、壁厚、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度等因素選擇合適的澆注溫度。對(duì)于不同的鑄件材料，澆注溫度一般較其熔點(diǎn)高40~80℃，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì)和操作控制，可以效果優(yōu)良減少或避免因澆注溫度過(guò)高而引起的質(zhì)量問(wèn)題。?