1、冷裂是機床鑄件冷卻到低溫處于彈性狀態(tài)時所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力的總和，如果大于該溫度下合金的強度，則產(chǎn)生冷裂。

2、冷裂是在較低溫度下形成的，其裂縫細小，呈連續(xù)直線狀，縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧反應(yīng)色。壁厚差別大、形狀復(fù)雜的鑄件，尤其是大而薄的鑄件易于發(fā)生冷裂。

3、冷裂這樣去防止凡是減小機床鑄件鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。鋼和鑄鐵中的磷能顯著降低合金的沖擊韌性，增加脆性，容易產(chǎn)生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中嚴(yán)格加以限制。

2.機床鑄件澆筑的注意事項

為確認(rèn)機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，澆注時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng)。

1.澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。

2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干，烘干后才能使用。

3.為確認(rèn)機床鑄件質(zhì)量澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。

4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

5.為提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度，即開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后速度適宜澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。