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壓力鑄造和低壓鑄造的異同點有哪些
2024-06-13 15:38:20
文章摘要:
壓力鑄造是利用高壓將熔融金屬或合金迫使進入模具中的一種鑄造工藝。其工藝流程為:熔煉金屬或合金→注入模具→加壓注射→冷卻→開模取鑄件。
一、基本工藝流程對比
1. 壓力鑄造
壓力鑄造是利用高壓將熔融金屬或合金迫使進入模具中的一種鑄造工藝。其工藝流程為:熔煉金屬或合金→注入模具→加壓注射→冷卻→開模取鑄件。
2. 低壓鑄造
低壓鑄造是在真空或氣體的作用下,對加熱冷凝金屬液進行壓力在0.05 ~ 0.3MPa之間的注射成型的一種鑄造工藝。其工藝流程為:熔煉金屬或合金→金屬液填充→加壓注射→冷卻→開模取鑄件。
二、質(zhì)量特點對比
1. 壓力鑄造
壓力鑄造具有以下優(yōu)點:
(1)鑄件精度好:能制造精密度好、表面光潔度好、尺寸精度好的鑄件。
(2)縮短生產(chǎn)周期:生產(chǎn)效率好,制型生產(chǎn)速度適宜。
(3)節(jié)省材料:由于鑄件的形狀準確,能夠減少修整的量,節(jié)省材料。
(4)材料強度好:能夠制造較高強度、較高硬度的鑄件。
2. 低壓鑄造
低壓鑄造與壓力鑄造相比,具有以下特點:
(1)鑄件表面光滑度高:能生產(chǎn)高表面質(zhì)量、精度好的鑄件。
(2)不易氣孔:在低壓狀態(tài)下,鑄件內(nèi)的氧氣和水分可被去除,能夠制造無氣孔的鑄件。
(3)鑄件尺寸穩(wěn)定性高:由于是在低壓狀態(tài)下制造鑄件,不易出現(xiàn)縮松,因此能夠制造精度好、尺寸穩(wěn)定性好的鑄件。
三、適用范圍對比
1. 壓力鑄造
壓力鑄造適用于制造復雜形狀、壁薄、密封性好、強度好的鑄件,如汽車零部件、機床零件、電子設備零部件等。
2. 低壓鑄造
低壓鑄造適用于制造大尺寸、復雜形狀、工藝難度大的鑄件,如汽車輪轂、發(fā)動機缸蓋等。