?消失模鑄造的裝箱要領(lǐng)主要包括模型制作、模型涂層、振動(dòng)造型等關(guān)鍵步驟。??

在消失模鑄造工藝中，裝箱操作是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。首先，模型制作是基礎(chǔ)，通過(guò)泡塑珠粒的予發(fā)泡、熟化和發(fā)泡成型等步驟，確認(rèn)模型的密度、尺寸穩(wěn)定性和精度。模型制作完成后，需要進(jìn)行模型涂層處理，以提高模型的強(qiáng)度和剛度，防止在加砂過(guò)程中模型表面破損及振動(dòng)造型時(shí)模型的變形，確認(rèn)鑄件的尺寸精度。涂層厚度應(yīng)根據(jù)鑄件合金種類(lèi)、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同進(jìn)行選擇，并在適當(dāng)?shù)臏囟认潞娓伞?/p>

振動(dòng)造型是裝箱過(guò)程中的重要步驟，包括砂床制備、放置EPS模型、填砂和密封定型等工序。填砂時(shí)需均勻加砂，防止一次性加砂過(guò)大，確認(rèn)模型內(nèi)腔填充緊密。密封定型時(shí)，表面涂料層應(yīng)無(wú)脫落、裂紋，特別是在直澆道與橫澆道結(jié)合處，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、裂紋，連接牢固。

此外，對(duì)于有盲孔、深孔、死角的鑄件，可以在裝箱前預(yù)填砂，防止鑄件變形。在澆注前應(yīng)清理澆口杯，確認(rèn)無(wú)浮砂、塵土和雜物，并選擇合適的澆注溫度。消失模鑄造一般在真空條件下進(jìn)行澆注，負(fù)壓的作用是緊實(shí)干砂、加快排氣、提高充型能力，負(fù)壓值的大小對(duì)鑄件質(zhì)量有很大影響，過(guò)大的負(fù)壓可能增加鑄件的粘砂缺陷。