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鑄造方法及特點(diǎn)
文章摘要:
鑄造是一種金屬熱加工工藝,通過將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,獲得零件或毛坯的方法。鑄造方法多樣,包括砂型鑄造、熔模鑄造
鑄造是一種金屬熱加工工藝,通過將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,獲得零件或毛坯的方法。鑄造方法多樣,包括砂型鑄造、熔模鑄造(失蠟鑄造)、壓力鑄造、低壓鑄造等,每種方法都有其值得信賴的技術(shù)特點(diǎn)和適用范圍。
?砂型鑄造?:這是一種在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法,適用于制造形狀復(fù)雜、具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。它的技術(shù)特點(diǎn)包括適應(yīng)性廣、成本低,適用于鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件的生產(chǎn)。例如,汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件常用砂型鑄造方法獲得。
?熔模鑄造(失蠟鑄造)?:這種方法通常使用易熔材料制成模樣,然后在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,通過熔化模樣獲得無分型面的鑄型。熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度和幾何精度好、表面粗糙度低、能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件,且鑄造的合金不受限制。盡管其工序繁雜、費(fèi)用較高,但它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高或很難進(jìn)行其他加工的小型零件。
?壓力鑄造?:利用高壓將金屬液高速壓入一細(xì)致金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)包括產(chǎn)品質(zhì)量好、尺寸穩(wěn)定、互換性好,以及生產(chǎn)效率好、適合大批大量生產(chǎn)。然而,鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松,且壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動(dòng)的情況下工作。
?低壓鑄造?:這是一種使液體金屬在較低壓力(0.02~0.06MPa)作用下充填鑄型,并在壓力下結(jié)晶以形成鑄件的方法。低壓鑄造適用于各種不同鑄型和各種大小的鑄件,以及各種合金的鑄造。
綜上所述,鑄造方法的選擇取決于產(chǎn)品的具體要求,包括形狀復(fù)雜性、尺寸精度、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)批量等因素。每種方法都有其值得信賴的優(yōu)勢(shì)和局限性,因此選擇合適的鑄造方法對(duì)于產(chǎn)品的成功制造至關(guān)重要?