鑄造開(kāi)裂的原因主要包括熱處理裂紋、制殼工藝問(wèn)題、合金成分和熔煉工藝等因素。針對(duì)這些原因，可以采取一系列措施來(lái)預(yù)防和解決鑄造開(kāi)裂問(wèn)題。

熱處理裂紋

• 原因

  ：熱處理過(guò)燒或過(guò)熱導(dǎo)致穿晶裂紋。這通常由于鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、砂型(芯)退讓性不良、鑄型局部過(guò)熱、澆注溫度過(guò)高、過(guò)早取出鑄件等因素引起。

• 解決辦法

  ：改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角和壁厚不均；增大砂型(芯)退讓性；保護(hù)鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固；適當(dāng)降低澆注溫度；控制鑄型冷卻出型時(shí)間；正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

制殼工藝問(wèn)題

• 原因

  ：型殼退讓性不足，影響收縮阻礙，導(dǎo)致熱裂傾向增加。

• 解決辦法

  ：提高型殼的退讓性，減少型殼層數(shù)，調(diào)整制殼工藝參數(shù)，如使用氯化氨硬化工藝等。

合金成分和熔煉工藝

• 原因

  ：合金化學(xué)成分不當(dāng)、凝固溫度范圍寬、收縮量大等。

• 解決辦法

  ：調(diào)整合金化學(xué)成分，縮小凝固溫度范圍，提高抗裂性；采用綜合脫氧方法，減少氧化夾雜物；控制結(jié)晶過(guò)程，細(xì)化晶粒。

預(yù)防措施和解決方案

1. 改進(jìn)設(shè)計(jì)和工藝

   ：優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確認(rèn)壁厚均勻，避免尖角。

2. 控制熱處理過(guò)程

   ：正確控制熱處理溫度和冷卻速度，避免過(guò)熱和過(guò)燒。

3. 提高型殼退讓性

   ：調(diào)整制殼工藝，提高型殼的退讓性。

4. 調(diào)整合金成分

   ：在不影響性能的前提下，調(diào)整合金成分，縮小凝固溫度范圍。

5. 綜合脫氧方法

   ：采用綜合脫氧方法，減少氧化夾雜物。