鑄造形狀是影響鑄鐵件收縮程度的重要因素之一。例如，鑄鐵件的底部和角部是最容易產(chǎn)生縮孔和裂紋的地方，因?yàn)檫@些地方經(jīng)過(guò)凝固后還存在較多的熔液需要擠出，導(dǎo)致收縮不均勻。鑄鐵件的壁厚較大，冷卻速度較慢也會(huì)使得鑄件的收縮較大。

二、鑄型結(jié)構(gòu)

鑄型結(jié)構(gòu)也是影響鑄鐵件收縮的因素之一。鑄型設(shè)計(jì)不良或缺乏合理的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，均會(huì)影響鑄件的凝固和收縮，導(dǎo)致鑄件缺陷的產(chǎn)生。澆口不合理、過(guò)小、過(guò)多、過(guò)大，以及澆口位置不當(dāng)，也會(huì)使得鑄件產(chǎn)生收縮不均勻而產(chǎn)生缺陷。鑄型和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鑄鐵件的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)佳的鑄造效果。

三、澆注溫度

澆注溫度也是影響鑄鐵件收縮的重要因素之一。澆注溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鑄鐵件凝固過(guò)快，收縮不均導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和縮孔；澆注溫度過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致鑄鐵件表面和內(nèi)部呈現(xiàn)過(guò)渡組織，從而降低鑄件的材質(zhì)性能和耐腐蝕(以實(shí)際報(bào)告為主)能力，同時(shí)也會(huì)使得收縮量增大導(dǎo)致鑄件缺陷。

四、其他因素

除了以上三方面因素，還有其他一些因素也會(huì)影響鑄鐵件的收縮效果，如冷卻速度、熔化和熔煉過(guò)程中雜質(zhì)的含量、原材料成分的變化和控制等。

綜上所述，鑄鐵件收縮厲害主要是由多種因素共同作用所致，因此在鑄造過(guò)程中需要制定合理的工藝措施和優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，以較大程度地降低鑄造缺陷的發(fā)生，保護(hù)鑄件的質(zhì)量和使用壽命。