機(jī)床鑄件在鑄造后，在鑄件邊緣往往會(huì)發(fā)生鑄造缺陷問(wèn)題，主要是以缺鑄、裂紋、對(duì)流冷隔等現(xiàn)象。這類(lèi)問(wèn)題通常是發(fā)生在大型機(jī)床鑄件上，具體如何造成由怎樣預(yù)防處理呢？

大型機(jī)床鑄件周邊產(chǎn)生鑄造缺陷的主要原因是由四個(gè)方面原因造成的；一、造型施工對(duì)鑄件周邊型砂的處理及耐火涂層厚度處理不得當(dāng)，解決方法是保護(hù)造型時(shí)機(jī)床鑄件周邊型砂密度及硬度的準(zhǔn)確掌握，耐火圖層要均勻，造鑄造模具搬運(yùn)過(guò)程中避免造成邊緣磕碰，如有耐火涂層脫落現(xiàn)象就需要修補(bǔ)后才能進(jìn)行造型施工。

二、澆鑄時(shí)保護(hù)排氣孔通順，假如其他不能及時(shí)排出會(huì)使機(jī)床鑄件頂部產(chǎn)生氣壓導(dǎo)至鐵液不能澆鑄到位，造成缺鑄現(xiàn)象發(fā)生。大型機(jī)床鑄件在關(guān)鍵部位可根據(jù)造型現(xiàn)場(chǎng)情況適量放置暗冒口來(lái)取消機(jī)床鑄件邊緣鑄造缺陷問(wèn)題發(fā)生。

三、澆鑄時(shí)鐵液的澆鑄溫度掌控要準(zhǔn)確，如果溫度過(guò)高在澆鑄時(shí)會(huì)使鑄造模具瞬間熔化造成大量氣體密集排出發(fā)生嗆火現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鑄造缺陷問(wèn)題發(fā)生。解決方法是控制澆鑄溫度，盡量采用高溫出爐低溫澆鑄的原則進(jìn)行操作。這就需要經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富的專(zhuān)注人員來(lái)進(jìn)行掌控。

四、澆鑄時(shí)如果澆鑄流量緩慢會(huì)造成大型機(jī)床鑄件澆鑄前端溫度高發(fā)生粘砂現(xiàn)象，末端由于金屬鐵液進(jìn)入型腔流量慢，注入量少，會(huì)在末端產(chǎn)生低溫對(duì)流冷隔現(xiàn)象發(fā)生。解決方法是在澆鑄時(shí)保護(hù)有足夠的澆鑄流量及澆鑄量，這樣才能保護(hù)大型機(jī)床鑄件在澆鑄時(shí)不會(huì)發(fā)生鑄造缺陷問(wèn)題。