消失模鑄造時涂料不脫落的原因可能包括涂料的成分、?澆鑄溫度、?真空負壓度以及型砂的粒度等因素。?

• 涂料成分和多個地區(qū)：?涂料的成分和多個地區(qū)對其脫落性能有直接影響。?如果涂料中的粘結劑用量不足，?或者涂料的流動性能較差，?都可能導致涂料在烘干后不易脫落。?

• 澆鑄溫度：?澆鑄溫度是影響涂料脫落性能的主要因素之一。?在適當的澆鑄溫度范圍內（?如1530.1600℃）?，?涂料可以充分燒結，?形成較少的孔隙率，?有利于涂料的自行脫落。?然而，?如果澆鑄溫度過低或過高，?都可能導致涂料燒結不充分或孔隙率過高，?從而不利于涂料的脫落。?

• 真空負壓度：?真空負壓度也是影響涂料脫落性能的一個重要因素。?適當的真空負壓度有助于提高涂料的透氣性，?進而提高涂料的脫落性能。?然而，?如果真空負壓度控制不當，?可能會影響涂料的脫落性能。?

• 型砂的粒度：?型砂的粒度對涂料的脫落性能也有確定影響。?如果型砂粒度不合適，?可能會影響涂料的附著力和脫落性能。?

綜上所述，?消失模鑄造時涂料不脫落的問題可能由多種因素引起，?包括涂料的成分和多個地區(qū)、?澆鑄溫度、?真空負壓度以及型砂的粒度等。?解決這一問題需要綜合考慮這些因素，?通過調整涂料多個地區(qū)、?優(yōu)化澆鑄溫度和真空負壓度的控制、?以及選擇合適的型砂粒度等方法來提高涂料的脫落性能。?