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低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別有哪些
2024-06-13 15:40:23
文章摘要：
低壓鑄造是通過較低的壓力（通常是0.01-0.05MPa）將金屬液從下往上推入模具型腔，并在金屬液充滿型腔后，在壓力作用下從上而下冷卻結(jié)晶凝固。這種方法的整個(gè)鑄造過程
低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別主要體現(xiàn)在工藝原理、材料選擇、制造成本和應(yīng)用方面。
工藝原理：
低壓鑄造是通過較低的壓力（通常是0.01-0.05MPa）將金屬液從下往上推入模具型腔，并在金屬液充滿型腔后，在壓力作用下從上而下冷卻結(jié)晶凝固。這種方法的整個(gè)鑄造過程中的壓力、時(shí)間、速度和溫度都是可控的。
高壓鑄造則是利用高壓（通常高達(dá)40-120MPa）將金屬液速度適宜填充到模具型腔中，并在高壓下結(jié)晶凝固。這種方法的特點(diǎn)是高壓和高速充填，填充時(shí)的流動(dòng)速度可達(dá)到30-80m/s，甚至快。13
材料選擇：
低壓鑄造通常用于鑄造低熔點(diǎn)的金屬，如鉛、錫等，因?yàn)檫@些材料不需要過高的溫度和壓力就能容易地充填模具。4
高壓鑄造則更適用于高熔點(diǎn)的金屬合金，如鋁、鎂、鋅等，因?yàn)檫@些材料需要較高的溫度和壓力來確認(rèn)充分填充模具。34
制造成本：
低壓鑄造的制造成本通常較低，適用于生產(chǎn)大型或較簡單的零件，這種工藝比較適合對精度沒有過要求的應(yīng)用行業(yè)。
高壓鑄造需要較高的設(shè)備投資和比較精細(xì)的工藝控制，這會(huì)增加生產(chǎn)成本。但它能生產(chǎn)出精度和質(zhì)量較高的零件，適用于如汽車和航空等對零件精度要求較高的行業(yè)。
應(yīng)用方面：
低壓鑄造適用于制造大型、薄壁復(fù)雜的鑄件，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、金屬收得率高、污染。但設(shè)備費(fèi)用較高且生產(chǎn)效率相對較低，一般用于鑄造有色合金。
